Beirazko botila artisau-ekoizpena

1

Beirazko botila artisauamanufakturak, batez ere, materialak prestatzeko, urtzeko, konformatzeko, errekosteko, gainazaleko tratamendu eta prozesatzeko, ikuskatzeko eta ontziratzeko prozesuak barne hartzen ditu.

1.Konposatuak prestatzea: lehengaiak biltegiratzea, pisatzea, nahastea eta konposatuak transmititzea barne. Material konposatua uniformeki nahastu eta egonkorra izan behar da konposizio kimikoan.

2.urtzea: botilaren beira urtzea etengabeko funtzionamenduko sugar-igerilekuko labean egiten da (ikusi beira urtzeko labea). Sugar horizontaleko igerilekuko labearen eguneroko irteera, oro har, 200 T baino gehiago da, eta handia 400 ~ 500 T. Eguneko irteera. ferra sugarra igerilekuko labea 200t baino gehiago azpitik dago.

Beira urtze-tenperatura 1580 ~ 1600 ℃ arte. Urtze-energia-kontsumoa ekoizpenean guztizko energia-kontsumoaren % 70 inguru da. Energia modu eraginkorrean aurreztu daiteke depositu-labearen bero-kontserbazio integralaren bidez, stock-pilaren banaketa hobetuz eta areagotuz. errekuntza-eraginkortasuna eta beira-likidoaren konbekzioa kontrolatzea. Urtze-tangako burbuiluak beira-likidoaren konbekzioa hobetu dezake, argitze- eta homogeneizazio-prozesua indartu eta isurketa-kopurua handitu dezake.

Suzko labean urtzen laguntzeko berogailu elektrikoa erabiltzeak irteera handitu eta kalitatea hobetu dezake urtzeko labea handitu gabe.

3.moldaketa: moldeatze metodoaren erabilera nagusia, putzketaren aplikazioa - putz-moldeaketa botila txikia, presioa - putz-moldeaketa aho zabaleko botila (ikusi beira fabrikazioa). Metodo erregulatzaileen erabilera gutxiago. Botilak egiteko makina automatikoa oso erabilia da ekoizpenean. beirazko botila modernoak. Botilak egiteko makina honek tantaren pisuari, formari eta uniformetasunari buruzko baldintza batzuk ditu, beraz, elikadura-tangako tenperatura zorrotz kontrolatu behar da. Botilak egiteko makina automatiko mota asko daude, horien artean botila determinatzailea. -egiteko makina da gehien erabiltzen dena.Botilak egiteko mekanismo determinatzaileak sorta zabala eta malgutasun handia du botilak egiteko.12 taldetan garatu da, tanta bikoitzeko edo hiru tantakako moldaketa eta mikroordenagailuen kontrola.

4.erretiroa: beirazko botilen errekostea beira-hondarren tentsio iraunkorra baimendutako baliora murriztea da. Errekustea sareko gerriko etengabeko errekoste-labean egiten da normalean, erretiro-tenperatura altuena 550 ~ 600 ℃ ingurukoa da. 2) behartutako aire-zirkulazioaren berogailua hartzen du, labearen zeharkako sekzioan tenperatura-banaketa koherentea izan dadin eta aire-gortina bat eratzen da, eta horrek luzetarako aire-fluxuaren mugimendua mugatzen du eta gerriko bakoitzaren tenperatura uniformea ​​eta egonkorra bermatzen du labean. .

5.Gainazalaren tratamendua eta prozesatzea: orokorrean, beirazko botilen gainazaleko tratamendurako labearen mutur beroa eta mutur hotza estaltzeko metodoaren bidez.

Kosmetika aurreratuak eta lurrin botilak sarritan leuntzen eta leundu egiten dira, moldeen orbanak kentzeko eta distira handitzeko.Beirazko glazea botilaren gainazalean aplikatzen da, 600 ℃-tan labean eta beirarekin fusionatzen da eredu iraunkor bat osatzeko.

Pigmentu organikoen dekorazioa erabiltzen bada, 200 ~ 300 ℃ bakarrik urtuz.

6.Ikuskapena: aurkitu produktu akastunak, produktuen kalitatea bermatzeko. Beirazko botilaren akatsa beirazko akatsetan eta botila eratzen duen akatsetan banatzen da. Lehenengoak burbuilak, harriak, marra eta kolore akatsak ditu; Bigarrenak pitzadurak, lodiera irregularrak dira. , deformazioa, puntu hotzak, zimurrak eta abar.

Horrez gain, egiaztatu pisua, edukiera, botilaren ahoaren eta gorputzaren tamainaren tolerantzia, barneko estresarekiko erresistentzia, bero-shock eta estresa arintzea. Garagardo botilak, edariak eta janari botilak ekoizpen-abiadura handia dela eta, sorta handia, ikuskapen ikuskarian oinarritzen da. Egokitu ezinik, ikuskapen automatikoko ekipamenduak, botila-ahoko ikuskatzailea, pitzadura-ikuskatzailea, horma-lodiera ikuskatzeko gailua, estrusio-probatzailea, presio-probatzailea, etab.

7.Enbalajea: kartoi korrugatuzko kaxa ontziak, plastikozko kaxa ontziak eta paleta ontziak. Guztiak automatizatu dira. Kartoi korrugatuzko kaxa ontziak botila hutsen ontzitik bete arte, salmentak, erabili kartoi bera.Plastikozko kaxa ontziratzea plastikozko kutxaren erabilera birziklatu daiteke.Paleta paketatzea da botila kualifikatuak multzo angeluzuzenetan antolatzea, mugitu paletak pilatzeko geruzaz geruza, zehaztutako geruza kopurura bilduko da.

Normalean plastikozko filmarekin estalita egoten da, hau da, uzkurtzeko berotzen dena, oso sendo batean bilduta, eta gero bilduta, ontzi termoplastiko gisa ere ezagutzen dena.

 


Argitalpenaren ordua: 2021-08-08